УСЛУГИ

ООО «Специальные работы» оказывает услуги по антикоррозийной защите и гидроизоляции оборудования, зданий, сооружений, нанесению покрытий на основе полимочевины, жидкой резины и традиционных ЛКМ

Антикоррозийная или противокоррозионная защита (АКЗ) - это комплекс конструкционных и конструктивных мер, направленных на подавление или недопущение коррозионного процесса.

 

ООО «Специальные работы» предоставляет услуги в области конструктивной антикоррозионной защиты. Данная область охватывает многие направления промышленности: от строительства и энергетики до высокотехнологических отраслей.

 

Технологические операции при проведении АКЗ также многочисленны и разнообразны. Это может быть простое окрашивание изделия кистями с использованием масляных красок, а может быть напыление полимерных материалов на защищаемую поверхность изделия с предварительной её подготовкой.

 

При проведении антикоррозионной защиты зданий, сооружений, оборудования или мелкоштучного изделия ООО «Специальные работы» оказывает услуги по выполнению всего комплекса или отдельных видов работ.

 

ПРЕДОСТАВЛЯЕМЫЕ УСЛУГИ

 

  • Абразивоструйная (пескоструйная) очистка металлических, железобетонных, бетонных, кирпичных и пр. поверхностей

  • Гидроабразивоструйная очистка

  • Термоабразивная очистка

  • Абразивоструйная очистка с пыле- и искроподавлением в действующих цехах при работающем оборудовании

  • Абразивоструйная подготовка поверхностей перед дальнейшими операциями – придание поверхности материала текстуры и шероховатости

  • Подготовка поверхности старого бетона для соединения с новым бетоном, удаление участков "больного" бетона перед восстановительными операциями

  • Разрушение бетона расширяющими составами

  • Восстановление бетонных поверхностей ремонтными составами

  • Нанесение защитных покрытий

  • Окрашивание традиционными ЛКМ

  • Окрашивание высоковязкими тиксотропными материалами

  • «Холодное цинкование» - окрашивание составами с высоким содержанием цинка в материале

  • Напыление полимочевины

  • Герметизация ввода коммуникаций

  • Гидроизоляция фундаментов

  • Гидроизоляция и герметизация перекрытий

  • Восстановление отсечной гидроизоляции

  • Устройство и ремонт кровельных покрытий

  • Гидроизоляция и антикоррозийная защита сточных коллекторов, объектов водоснабжения и водоотведения

  • Напыление теплоизоляции ППУ

  • Инструментальный контроль каждой операции

 

 
АНТИКОРРОЗИЙНАЯ ЗАЩИТА

Антикоррозийная или противокоррозионная защита - это комплекс конструкционных и конструктивных мер, направленных на подавление или недопущение коррозионного процесса.

 

Процесс физического старения и разрушения любого изделия начинается с момента его выпуска. Одной из причин этого является «коррозия». Проявления коррозии настолько многочисленны и разнообразны, что борьба с ней актуальна по сей день.

 

Коррозии подвержены все конструкционные материалы: металлы, полимерные материалы, силикаты и всё что из них выполнено: здания и сооружения, суда и морские сооружения, мосты и тоннели, подземные и подводные трубопроводы, нефте- и газохранилища, городские подземные коммуникации, оборудования энергетического комплекса, постройки сельскохозяйственного назначения и жилищно-коммунального сектора.

 

Поверхности этих конструкций при эксплуатации неизбежно подвергаются увлажнению, загрязнению, воздействию ультрафиолетового излучения или агрессивной среды. Солнце, воздух и вода - вот главные катализаторы непрерывного коррозионного процесса.

 

Почти треть производимого в мире металла разрушается коррозией, причем десятая его часть теряется безвозвратно. Около 70 % аварий и повреждений оборудования происходит по этой причине.

 

В возникновении этих видов опасностей всегда присутствует фактор неожиданности, так как уменьшение толщины стенок оборудования и, тем более, изменение механических свойств материалов в результате коррозии трудно поддается контролю и протекает наиболее интенсивно в недоступных для осмотра местах. Практически все виды коррозии обнаруживаются только в момент аварийного разрушения конструкции, образования сквозных поражений стенок аппаратов и трубопроводов.

 

Прямые и косвенные экономические потери от коррозии в денежном эквиваленте соизмеримы с 2-4% валового национального продукта развитых стран.

 

Разработка и практическое использование эффективных средств противокоррозионной и конструктивной защиты позволяет не только уменьшить потери металла и снижение несущей способности сооружений, но и снизить материалоёмкость конструкций, увеличить степень нагрузки на них, уменьшить расход топливно-энергетических ресурсов, как при строительстве, так и при эксплуатации, увеличить срок службы объекта.

 

Всё это в целом даёт уменьшение себестоимости и увеличение рентабельности проекта.

 

Компания ООО «Специальные работы» имеет положительный опыт в противодействии процессу коррозии, вплоть до его остановки.

 
НАНЕСЕНИЕ ПОКРЫТИЙ ИЗ ПОЛИМОЧЕВИНЫ

Полимочевинное эластомерное покрытие является продуктом высокоскоростной реакции двух компонентов: изоцианата  и полиэфирамина.

 

Нанесение покрытия производится методом напыления под высоким давлением с помощью специального оборудования – дозаторов высокого давления с раздельной подачей компонентов, имеющих t°C=75-80°C.

 

 

 ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ ПОЛИМОЧЕВИНЫ
 
  • Устройство герметизирующей мембраны при строительстве объектов в сложных геологических условиях, как то «плывуны», «влажный» и «насыщенный водой грунт», «избыточный подпор воды»

  • Защита металлических и бетонных конструкций мостовых, гидротехнических и энергетических сооружений от воздействия окружающей среды, морской и пресной воды, абразивного износа

  • Защита металлических и бетонных конструкций мостовых, гидротехнических и энергетических сооружений от воздействия абразивного износа в морской и пресной воде

  • Восстановление несущей способности бетонных, кирпичных, металлических, декоративных и пр. элементов  зданий, сооружений и оборудования

  • Герметизация входов в здания и сооружения

  • Защита оборудования от кавитационных процессов

  • Наружная и внутренняя защита трубопроводного транспорта от абразивного износа и химического воздействия среды

  • Бесшовная высокопрочная гидроизоляция заглубленных сооружений (резервуары питьевой воды и стоков, баки пожарного и аварийного водоснабжения, фундаменты и цокольные этажи)

  • Устройство временных и постоянных  прудов, отстойников, земляных валов, рвов и плотин

  • Локализация розлива агрессивных сред

  • Устройство «капсульного» хранения высокоагрессивных и вредных для здоровья материалов

  • Устройство кровельного ковра с высокими гидро-, шумо- и  теплоизоляционными, а также износостойкими свойствами

  • Устройство паркингов, террас, расположенных на открытых этажах зданий и сооружений

  • Устройство напольных покрытий для торговых, спортивных, складских и производственных помещений

  • Ремонт кровельных покрытий ( мастичных, рулонных, из штучных материалов)

  • Гидроизоляция полов, стен, перекрытий в помещениях с повышенной влажности

  • Защита бункеров хранения сыпучих материалов от абразивного износа

  • «Бронирование» грузового и железнодорожного транспорта от абразивного износа при перевозке сыпучих материалов ( зерно, щебень, минеральные удобрения, руда)

  • Декоративное и защитное покрытие кузовов легкового и грузового автотранспорта

  • Устройство элементов декоративно-ландшафтного дизайна (бассейны, пруды, горки, водопады)

  • Устройство временных и постоянных хранилищ сельхозпродукции

 

 

 ПРЕИМУЩЕСТВА ПОЛИУРИИ (ПОЛИМОЧЕВИНЫ)

 

  • Высокая адгезия ко всем покрываемым общестроительным материалам

  • Время полимеризации исчисляется секундами, а приёма эксплуатационной нагрузки - несколькими часами

  • Высокая скорость реакции компонентов и отверждения - 3-10 сек.

  • Высокая технологичность и производительность нанесения покрытия: δ до 2.5-3,0мм за один проход

  • Высокие эксплуатационные физико-механические показатели (абразивостойкость, эластичность, диэлектрическая, водо- и паронепроницаемость, расширенный температурный диапазон эксплуатации)

  • Восстановление несущей способности конструкций

  • Снижение воздействий ударных нагрузок, в частности, взрывной волны

  • «Бронирование» изделий для особых условий эксплуатации

  • Инертность к воздействию климатических, в том числе УФ-излучений, и  химических агрессивных сред

  • Сформированное покрытие нетоксичное и разрешено к контакту с питьевой водой

  • Выбор цвета по каталогу «RAL»

  • Престижность покрытия, как самого современного, наукоёмкого и экономически выгодного при длительных сроках эксплуатации и отсутствии межремонтного периода

     
 
ПЕСКОСТРУЙНАЯ ОБРАБОТКА (АБРАЗИВОСТРУЙНАЯ ОЧИСТКА)

Абразивоструйная очистка – технологическая операция, целью которой является удаление с поверхности здания, сооружения или изделия любых загрязнений, мешающих непосредственному контакту защитного материала с материалом самого изделия, а также создание рельефа, способствующего увеличению площади ЛКМ с подложкой.

 

Качество покрытия и, соответсвенно, межремонтный срок эксплуатации покрытия на 60-70% зависит от качества (чистоты) подготовки поверхности, на 15-20% от качества наносимого защитного материала и на 20% от мастерства маляра.

 

 

ВИДЫ ПЕСКОСТРУЙНОЙ ОЧИСТКИ
 
  • Сухая абразивоструйная 

  • Влажная абразивоструйная

  • Гидроабразивная

  • Абразивоструйная с пыле- и искроподавлением

  • Термоабразивная

 

 

МЫ ПРОИЗВОДИМ ПЕСКОСТРУЙНУЮ ОБРАБОТКУ

 

  • Баков, резервуаров, цистерн и емкостей любого объёма

  • Трубопроводов

  • Газопроводов и систем газораспределения

  • Фильтров химводоочистки

  • Баков аккумуляторов горячей воды

  • Автоцистерн для перевозки ГСМ и сжиженного газа

  • Легковых и грузовых автомобилей, внедорожников

  • Автомобильных колёсных дисков

  • Металлоконструкций вышек сотовой связи и опор электросетей

  • Металло- и железобетонных строительных конструкций

  • Оборудования полиграфической, теплоэнергетической и пищевой промышленности

  • Объектов промышленного, гражданского, коммерческого и сельскохозяйственного назначени

 

А также осуществляем очистку безабразивным способом любых поверхностей от льда и снега в зимнее время.

 

ООО «Специальные работы» выполняет все указанные виды пескоструйной обработки на объектах разного уровня сложности.

 
ТЕПЛОИЗОЛЯЦИЯ ПЕНОПОЛИУРЕТАНОМ (ППУ)

Теплоизоляция ППУ – высокопроизводительный способ устройства бесшовной тепло-, шумо-, паро- и даже гидроизоляции.

 

Пенополиуретан – это утеплитель с широким спектром применения. Обладая низким коэффициентом теплопроводности, паропроницаемости, высоким звукопоглощением и гидроизоляционными свойствами, ППУ является лучшим среди себе подобных общестроительных материалов.

 

Пенополиуретан используется во многих отраслях промышленности, индустрии и техники.

 

 

ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ И ПРЕИМУЩЕСТВА ПЕНОПОЛИУРЕТАНА
 
  • Экологичен и долговечен

  • Особенно популярен в промышленном и частном строительстве

  • Напыление ППУ - один из самых быстрых и высотехнологичных способов устройства тепло- и пароизоляции. Благодаря высокой адгезии к любой поверхности, ППУ используется для утепления крыш, чердаков, стен и подвалов, ангаров хранения продукции, систем тепло- и водоснабжения

  • Применение «жёсткого» ППУ позволяет восстанавливать утраченную несущую способность конструкции и выступать в качестве самостоятельного строительного элемента с высокими прочностными характеристиками

  • 1м3 исходного сырья при смешивании расширяется в 20 раз, что значительно снижает транспортные расходы

  • Широкий температурный диапазон эксплуатации ППУ - от -600°С до +1500°С - с успехом используется на крайнем севере и в жаркой пустыне, в холодильных установках и теплотехнике

     

Применение ППУ – это существенное сокращение издержек при длительной эксплуатации объекта, это быстрое решение восстановления тепловой защиты в критических ситуациях.

 
НАНЕСЕНИЕ ЛАКОКРАСОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ (ЛКМ)

 

Использование подручных материалов для защиты жилища, предметов обихода, орудий производства от пагубного воздействия солнца, воды, низкой температуры, создание ритуальных  наскальных рисунков и бесценных полотен Рафаэля и да Винчи  подвигло наших предков на развитие целой отрасли производства лакокрасочных материалов, способов их нанесения и применения.

 

Метод нанесения ЛКМ простой малярной кистью или высокотехнологичной системой с раздельной подачей компонентов является традиционным или классическим методом антикоррозийной защиты.

 

Наши специалисты в полной мере используют его для решения проблем защиты зданий, сооружений и оборудования от агрессивного воздействия среды или в декоративных целях, применяя современное оборудование.

 
УСЛУГИ НАСЕЛЕНИЮ

ООО «Специальные работы» оказывает широкий спектр услуг по антикоррозийной защите грузовых и легковых автомобилей, пескоструйной очистке поверхностей от любого вида загрязнений, нанесению полимочевинного покрытия «ARM-S» на кузов и детали автомобиля.

 

 

ОКАЗЫВАЕМЫЕ УСЛУГИ
 
  • Абразивоструйная (пескоструйная) очистка  легкового и грузового транспорта

  • Абразивоструйная (пескоструйная) очистка  колёсных дисков

  • Абразивоструйная ( пескоструйная) очистка  элементов кузова: пороги, арки, днище, моторные отсеки, двери, узлы, агрегаты

  • Антикоррозийная защита ЛКМ легкового и грузового транспорта

  • Окрасочные работы грузового автотранспорта

  • Нанесение грунтовочного слоя на любые виды поверхностей

  • Очистка кирпича, бетона, гранита от многолетних отложений, краски и копоти

  • Декоративные работы: старение кирпича, дерева, создание шероховатой металлической поверхности

  • Матирование стекла, металла, в том числе нержавейки

  • Удаление плесени

  • Нанесение защитного полимочевинного  покрытия «ARM-S» на кузов или отдельные детали автомобиля

     
 
ГИДРОИЗОЛЯЦИЯ ЖИДКОЙ РЕЗИНОЙ

В техническом отношении гидроизоляционный материал «жидкая резина» не является резиной как таковой. С последней этот материал роднит цвет, эластичность и водонепроницаемость.

 

Строительный материал «Жидкая резина» объединяет группу одно- или многокомпонентных мастик холодного нанесения на основе битумно-полимерной водной эмульсии. Количественный состав составляющих определяет физические и эксплуатационные свойства готового покрытия. Объёмная доля диспергированного битума может быть от 30 до 70%. Для увеличения эксплуатационных характеристик конечного продукта на основе данной эмульсии, её модифицируют полимерными добавками на латексной основе.

 

Как любая мастика, «жидкая резина» наносится на поверхность ручным или механическим способом в жидкой фазе. В результате электрохимических и физических процессов, происходящих в процессе нанесения и стадии «покоя»,  материал «жидкая резина» превращается в бесшовную мембрану, обладающую гидроизоляционными свойствами.

 

ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ ЖИДКОЙ РЕЗИНЫ
 
  • Выполнения паро- и гидроизоляции несущих стен, плит перекрытия, фундаментов, покрытие резервуаров, емкостей, поверхностей помещений с высоким уровнем влажности

  • Ремонт существующей кровли или устройство новой

  • Создание защитного и герметизирующего покрытия на поверхности легкового и грузового транспорта

 

 

ПРЕИМУЩЕСТВА ЖИДКОЙ РЕЗИНЫ
 
  • Технологичность и производительность процесса нанесения

  • Бесшовность готового покрытия

  • Более высокие эксплуатационные характеристики по отношению к традиционным гидроизоляционным материалам

  • Эластичность, прочность и пожарная безопасность покрытия

  • Возможность нанесения на поверхности любой геометрической формы, в том числе и на вертикальные без эффекта «потеков»

  • Цена по отношению к более современным и высокотехнологичным материалам, например, к полимочевине. Но сравнивать конкретно «жидкую резину» и полимочевину по внешним эксплуатационным свойствам не совсем корректно. Это два разных материала, обладающие разными физико-химическими характеристиками, хотя оба относятся к группе гидроизоляционных материалов.

 

При выборе жидкой резины в качестве гидроизоляционного материала необходимо учитывать ряд её особенностей:  

  • Требуется качественно подготовленная поверхность

  • Необходимость армирования промежуточных слоёв на сложных поверхностях

  • Высокая чувствительность жидкой резины к содержащим нефтепродукты веществам и растворителям

  • Ограничение по температуре при производстве работ и эксплуатации

  • Необходимость защиты от УФ

  • Не применяется на эксплуатируемых кровлях и поверхностях

  • Более высокая цена по отношению к традиционным рулонным материалам

 

При выборе материала «жидкая резина», которого на строительном рынке РФ достаточно, необходимо руководствоваться не только торговой маркой конкретного производителя и его ценой, а конечной толщиной сформированного покрытия, т.е. сухим остатком, при котором покрытие будет иметь заявленные паспортные характеристики. Данная толщина для большинства  материалов составляет 4,0 мм, что соответствует расходу около 6,0 кг/м2. Принимая во внимание данные величины, можно делать экономические и технические расчёты по выбору материалов и технологий при производстве гидроизоляционных, кровельных и антикоррозионных работ.

 

 
ОБРАБОТКА КУЗОВА АВТОМОБИЛЯ ПОЛИМОЧЕВИНОЙ

Целостность кузова автомобиля – залог долгой его эксплуатации, а нарушения лакокрасочного покрытия и механические повреждения кузова ведут к образованию очагов коррозии и дополнительным затратам на их устранение.

 

Нанесение на кузов автомобиля защитного полимерного покрытия – полимочевины - значительно снижает воздействие внешних факторов наших российских дорог, сурового климата Родины и, к сожалению, агрессивности братьев-автомобилистов.

 

Материал «полимочевина» обладает рядом исключительных свойств, в комплексе присущих только ей. Одним из первых, что всегда сразу бросается в глаза, - это изменённый, нестандартный внешний облик автомобиля, отличающийся исключительностью и даже брутальностью, в хорошем смысле этого слова. Наиболее видно это на крупных, внедорожных автомобилях, которые с момента выхода с конвейера уже обладают свойственной им харизмой.

 

С этого только начинается перечень вновь приобретённых свойств кузова автомобиля.

 

 

ПРЕИМУЩЕСТВА НАНЕСЕНИЯ ПОЛИМОЧЕВИНЫ НА КУЗОВ АВТОМОБИЛЯ

 

  • Увеличение несущей способности всех элементов кузова в частности и в целом

  • Прекрасное антикоррозийное покрытие вследствие его герметичности и бесшовности

  • Выбор цвета покрытия в цвет предыдущего или по желанию заказчика

  • Толщина покрытия может быть от 0,5 до 2,0 мм и более на особо подверженных износу местах

  • Адгезия покрытия к металлу кузова может достигать до 12.0Мпа

  • Высокая стойкость к абразивному износу и механическим ударам

  • Стойкость к химически агрессивным средам

  • Высокая эластичность покрытия

  • Широкий температурный диапазон эксплуатации

  • Хорошие шумо- и виброизоляционные свойства

  • Стоимость покрытия соизмерима со стоимостью покрытия традиционными материалами

Антикоррозийная обработка, пескоструйная обработка, полимочевина, гидроизоляция, жидкая резина

СПЕЦРАБОТЫ

антикоррозийная защита и гидроизоляция

© 2015 ООО «Специальные работы»

г. Курск, ул. 2-ая Рабочая, 20А

+7 904 5267505; +7 910 2110171

e-mail: tsg0423@ya.ru

  • Grey Vkontakte Icon
  • Grey Odnoklassniki Icon
  • Grey Facebook Icon
  • Grey Google+ Icon
  • Grey Pinterest Icon
  • Grey Instagram Icon